Anwendung von Rollenlagern in extremen Arbeitsumgebungen

1. Toleranz mit hoher Belastung und Fehlausrichtung
Die kugelförmigen Rollenlager unterstützen schwere radiale und axiale Belastungen und kompensieren die Fehlausrichtung der Welle bis zu ± 0,5 ° (sogar 1 ° 30 Zoll unter niedrigen Lasten), ohne die Belastungskapazität zu beeinträchtigen. Dies macht sie bei Bergbau-, Bau- und Stahlmühlen unverzichtbar, in denen die Ausrüstung dynamischen Belastungen und Ausrichtungsverschiebungen aufgrund einer ungleichmäßigen Belastung ausgesetzt ist.

2. Hochtemperaturbeständigkeit
Diese mit hitzebehandelten Materialien entwickelten Lagern arbeiten stabil bei Temperaturen bis zu 200 ° C (392 ° F). In Stahlanlagen und Energiesektoren wie Ölbohrungen ertragen die Lager Wärme durch Rollmühlen oder Hochdruckbohrgeräte, sodass die Langlebigkeit und eine verringerte Ausfallzeit sorgen.

3.. Kontamination und Korrosionsbeständigkeit
In verschmutzten oder korrosiven Umgebungen (z. B. Bergbau, Zellstoff-/Papierindustrie) verhindern versiegelte kugelförmige Rollenlager mit speziellen Schmierstoffe, die Eindringen von Staub, Feuchtigkeit und ätzenden Mitteln verhindern. Zum Beispiel halten FAGs Vibrationsmaschinenlager Verunreinigungen und Luftfeuchtigkeit in Straßenrollen oder Sägenrahmen. Eichs Frühlingsbuschlager verbessern die Schmutzfestigkeit unter Bedingungen weiter.

4. Vibration und Stoßdämpfung
Vibrationsbildschirme, Brecher und Eisenbahntraktionsmotoren Subjektlager zu hohen Belastungen und Zentrifugalkräften. Kugelwalzenlager mit robusten Käfigen und optimierten Geometrien mildern die durch Vibrationen verursachten Reibungsspitzen und Temperaturerhöhungen.

5. Spezialumgebungen
Für Vakuum- oder Reinraumeinstellungen (z. B. Halbleiterherstellung, Luft- und Raumfahrt) sind kundenspezifische Materialien wie Schmiermittel mit niedrigem Abschnitt und Anti-Korrosionsbeschichtungen von entscheidender Bedeutung. Die Hochtemperaturlager von NBC passen sich beispielsweise an Vakuumöfen und Halbleiter-Werkzeuge an.

6. Erweiterte Wartungsintervalle
In den Anwendungen von Eisenbahn- und Windenergie reduzieren die verjüngenden Rollenlager mit Fett, selbst unter längerem Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

Als Hersteller in der Lagerbranche verstehen wir die kritischen Anforderungen von Betriebsumgebungen. Die Rollenlager, insbesondere die kugelförmigen Rollenlager, sind so konstruiert, dass sie unter harten Bedingungen in verschiedenen Branchen hervorragende Leistungen erbringen.
Durch die Integration fortschrittlicher Wärmebehandlung, Präzisionstechnik und adaptiver Versiegelungstechnologien unsere, unsere Rollenlager Liefern Sie die anspruchsvolle Szenarien nicht übereinstimmende Zuverlässigkeit - von Raummissionen bis hin zum unterirdischen Bergbau. Arbeiten Sie mit uns zusammen, um die Leistung, Sicherheit und Nachhaltigkeit Ihrer Maschinen in Umgebungen zu optimieren.